換熱管泄漏：
這種情況的泄漏出現的幾率較大，在機組每次開機時，特別是對凝汽器進行清洗后開機時容易出現，機組正常運行過程中也有可能發生。從理論上講，凝汽器沒有絕對不漏的，一般允許泄漏率為0.02%以下，當泄漏量超過一定值時，必須進行處理。監視泄漏一般通過化驗水質的方法，如凝結水的電導、鈉離子含量突然比正常值增加且持續，有排除其他可能是，測可判斷發生了泄漏。換熱管泄漏分兩種情況，一是管子本身出現裂縫或漏電；二是管板脹口處松動。無論是哪種情況，其處理措施都分為運行中臨時處理和停機處理
運行中臨時辦法
首先檢查化學來的除鹽水是否硬度偏大，然后檢查凝汽器銅管有無泄漏，再者就是檢查凝泵的冷卻水有沒有竄入泵體的途徑。凝結水硬度大，一般都是凝汽器管束漏泄，循環水進入。一般硬度超標小，可能微漏或脹口漏。通常在循環水中加入一定量鋸末子。超標大，可能是管束有爆管的，通常辦法需要停機、停半面處理（上水檢查、堵漏處理）
泄漏的處理： 如果是脹口泄漏，處理方法是重新用脹管器脹口，或直接用堵頭堵死；如果是管子本身泄漏，處理方法是換新管或直接用堵頭堵死一般來講，當因各種原因導致的不通水的管子超過總量的10%時就不能再堵，應當考慮換新管，否則將對換熱效果產生較大影響。堵口時一定注意每一根漏管都要同時堵兩頭。為確保定位正確，可采用光照、穿鐵絲、通水等方法確定同一根管子的兩頭，以免堵錯
而現在有效的辦法是超聲波查漏法
抽真空，然后查漏人員進入水室內部用儀器進行查找，根據聲音的不同來確定鈦管的泄漏，這種方法的優點是查找迅速大概一天的時間就可以查找完所有鈦管，查找準確（可以分辨是鈦管泄漏還是管板間的焊口泄漏），而且一些較大的機組可以通過分別停內外側水圈的方式交替查找，不用停機。這樣可以把生產損失降到小。 但是這種方法對查漏人員使用儀器的經驗要求較高，需要專業檢測人員區別電場中其他的噪音從而準確的查找漏點
當凝汽器管子發生泄漏時，空氣被吸入管子就會發生弱信號。同樣地可以使用該檢漏儀在管板上進行監聽，調節靈敏度，通過耳朵聽與信號顯示器數值變化來分辨、確定泄漏管。
超聲波檢測儀在泄漏檢測中一得到廣泛應用。在電廠凝汽器管束泄漏檢測方面也已經被多家電廠采用，經過多家用戶的應用比較，采用超聲波檢測儀進行凝汽器管束泄漏檢測，是目前既快捷又能準確定位的方法
一般步驟為：先進入凝汽器人孔門將探測頭對著管板中間偏下位置，離管板約50 mm，調節靈敏度數字按鈕，使檢漏儀聲音指示值剛好為0，然后，以此靈敏度為基準進行管板掃描。當發現某區域有聲音超基準時，即為泄漏管。
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